工艺流程如下:
第一步:模拟、造型
浇注之前,采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备,整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产效率高。
第二步:浇注、热处理
将检验合格的原辅材料,按比例放入电弧炉进行冶炼,铁水取样进行光谱分析,合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。
第三步:打磨、探伤
最后,切割浇冒口、飞边等。新乡长城拥有专业的打磨精整团队,大型喷丸设备,能有效提高托轮外观质量,使其表面光洁度达到客户要求,并且运用探伤检测设备进行无损探伤,以确保托轮的内部质量,避免任何残次品出厂。
图:即将发货的回转窑托轮总成
新乡长城拥有豫北地区较大的铸造基地,每年铸钢件产量巨大,尤其是是在托轮等粉磨设备配件铸造上,具有明显优势:
1、托轮承载负荷大,连续运转好
新乡长城生产的托轮一般采用ZG55、ZG42CrMo等材质,一方面保证了托轮的质量,另一方面也使其具有了承载负荷大、连续运转好的优点。
2、结构简单,便于调整维修
该托轮采用滚动轴承轮组,具有结构简单、维修方便的特点。
3、采用正火加回火的工艺处理,产品硬度高
新乡长城在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理,最终托轮外圆的表面硬度高于200HB,保证了回转窑托轮装置的质量。
新乡长城凭借多年的粉磨设备制造经验,无论是粉磨设备,还是其配套关键部装件,都得到了客户的肯定。
作为回转窑设备的主要部件,新乡长城托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上,如:河南孟电水泥厂日产5000吨水泥回转窑设备。
新乡长城拥有60年大型窑磨生产经验,致力于打造专业的粉磨系统综合服务商,在发展中始终坚持“客户满意是我们永恒的追求”的经营理念,为完善对客户的服务推出一系列服务措施,为客户提供售前、售中、售后一站式整体服务解决方案,真正让客户体验到“选择放心、使用省心、服务舒心”。
为保证客户整个项目工程顺利进行和完成,新乡长城推出了“1台设备、8项服务”的增值服务方案,从前期的立项、原料化验到最终的投产,提供全程指导,让客户全程无忧。
新乡长城长期和国内专业的科研院所和行业专家合作,拥有专业技术团队80余人;拥有立磨、球磨机粉体试验线各1条,各类材料、混凝土试验装备60余台,具有各类粉体物料的化验分析能力,能为客户提供科学、专业的系统解决方案。
新乡长城拥有豫北地区大型的铸造基地,同时也是国内同行业为数不多的大型铸造基地,拥有500余台国内外高精尖装备,加工能力强大,检测手段完善,所有主机配件全部自给。可保证交货进度,为客户提供快捷、优质的备品备件定制服务。
中空轴
大齿轮
回转窑挡轮
回转窑托轮
回转窑轮带
辊套
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